A máquina para fabricar blocos de concreto Silver Horse QFT6-16 tem um design elegante, simples e econômico. Produz 6 blocos ocos padrão por molde em 18–20 segundos, com uma produção horária de 1.000 a 1.200 peças. Para pedras de pavimentação (198×98×60/80 mm), molda 27 peças por molde em 20–25 segundos, alcançando uma produção horária de 3.800 a 4.800 peças. Usando materiais comuns como areia, pedra e cimento, o sistema pode produzir vários produtos, incluindo tijolos sólidos, blocos ocos e pedras de pavimentação.
A máquina para fabricar blocos de concreto QFT6-16 foi projetada com foco na otimização da correspondência dos parâmetros de vibração do material durante o processo de moldagem dos produtos. Seu exclusivo vibrador multieixo (com amplitude e força de excitação ajustáveis) alcança um excelente “efeito de liquefação” através da vibração, maximizando a eficiência.
Principais vantagens
A máquina para fabricar blocos de concreto apresenta uma estrutura modular para cada unidade, oferecendo grande escalabilidade. A máquina para fabricar blocos de concreto QFT 6-16 apresenta um design elegante e moderno, operação confiável e fácil manutenção. Suporta operação automática, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho dos operadores.
Exibição de máquina para fazer blocos de concreto
Fluxo do Processo
O processo envolve dosagem mecanizada, seguida de mistura em misturador. O material é então transportado através de um sistema de transporte até a máquina de fazer blocos. Após a conformação, os produtos são transferidos para uma empilhadeira autopropelida e transportados até o pátio de armazenamento. Depois de curados naturalmente, os produtos podem ser utilizados.
Lista de parâmetros técnicos para a linha de produção
Lista de parâmetros técnicos para máquina de fabricação de blocos de concreto e linha de produção
Parâmetros
Nota técnica
Tamanho do palete
1100 × 670(мм)
A potência total da linha de produção
Cerca de 49 kW
Frequência de vibração
0 ~ 65Hz
Frequência ajustável e escopo disponível no todo
curso controlado por computador
O campo de fazer
São produzidos o tijolo permeável, a pedra de pavimentação colorida, o tijolo de parede (alta e não resistente), o tijolo especial (tijolo de proteção de encostas) e outros produtos.
Lista de capacidade de produção
Lista de capacidade de produção de máquina para fabricar blocos de concreto
Modelo
Especificações
Formando Blocos
Produção/hora
Pedra de pavimentação
198×98×60/80 (мм)
27 tijolos/placa
3800~4800 tijolos/h
Bloco de gramado
488×298×80/100 (мм)
4 tijolos/placa
570~720 tijolos/h
Tijolo maciço
240×115×53 (мм)
40 tijolos/placa
8800~9600 peças/h
Bloco oco
390×190×90 (мм)
6 tijolos/placa
1000~1200 blocos/h
Nota: Todos os tipos de blocos diferentes podem ser produzidos pelo equipamento, apenas troque o molde.
Lembrete: Devido aos diferentes requisitos de qualidade de materiais e produtos, a Silver Horse Company tem o direito de otimizar o design. Os parâmetros acima são apenas para referência.
Exibição de produtos
Aplicação de produtos
Perguntas frequentes
Que tipos de blocos o QFT6-16 pode produzir?+
O QFT6-16 é altamente versátil. Simplesmente mudando o molde, ele pode produzir:
Blocos ocos(por exemplo, 390×190×90 mm) – 6 peças/molde, produção de 1.000–1.200 peças/hora
Tijolos sólidos(por exemplo, 240×115×53 mm) – 40 peças/molde, produção de até 9.600 peças/hora
Pedras de pavimentação(por exemplo, 198×98×60/80 mm) – 27 peças/molde, produção 3.800–4.800 peças/hora
Blocos de gramado/grama(por exemplo, 488×298×80/100 mm) – 4 peças/molde
Além de meios-fios, blocos de proteção de encostas e outros formatos personalizados
Quais matérias-primas são compatíveis com esta máquina?+
O QFT6-16 funciona com matérias-primas de concreto padrão, incluindo:
Cimento(Cimento Portland, escória ou cinza volante)
Agregados– brita, cascalho, areia (tamanho de partícula de 0–10 mm)
Subprodutos industriais– cinzas volantes, escórias, resíduos de construção (com dosagem adequada)
Água e aditivos– para melhor cura e resistência
💡Oferecemos testes gratuitos de materiais – envie-nos suas matérias-primas locais para um projeto de mistura personalizado.
Como o QFT6-16 se compara ao QFT9-16 em termos de custo-desempenho?+
Ambos os modelos são da mesma série QFT, mas atendem a diferentes escalas de produção:
Recurso
QFT6-16
QFT9-16
Tamanho do palete
1100×670 milímetros
1400×820 milímetros
Saída de bloco oco
1.000–1.200 unidades/h
2.000–2.400 unidades/h
Potência total
~49kW
~68 kW
Mais adequado para
Projetos de pequeno e médio porte (iniciando ou expandindo)
Produção industrial em grande escala (pedidos de alto volume)
💡 Nossa recomendação:Se você está na fase de crescimento com demanda moderada, o QFT6-16 oferece amelhor relação valor-capacidade. Para projetos comerciais de grande escala, o QFT9-16 oferece maior rendimento com um aumento de preço proporcional.
Qual é o requisito total de energia? Ele pode funcionar com tensão instável?+
Potência total instalada:Aproximadamente 49 kW para toda a linha de produção.
Opções de tensão:Oferecemos personalização para 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 440 V/60 Hz e outros padrões locais.
Solução de rede instável:Um estabilizador de tensão opcional e um soft starter podem ser adicionados para proteger o CLP e os motores de vibração contra picos de energia.
⚡ Recomendamos consultar nossos engenheiros sobre as especificações de energia locais antes de fazer o pedido – configuraremos o sistema elétrico de acordo.
Quanto custo de material e mão de obra ela pode economizar em comparação com as máquinas tradicionais?+
O QFT6-16 foi projetado para eficiência operacional. Aqui estão as principais áreas de poupança:
⚡ Eficiência energética:O sistema hidráulico otimizado consome~10% menos eletricidadepor turno de 8 horas em comparação com os modelos convencionais, economizando aproximadamente40–50 kWh diariamente.
👷 Redução de mão de obra:Com operação semiautomática/automática,2–3 operadorespode gerenciar toda a linha, em comparação com 5 a 6 trabalhadores necessários para máquinas tradicionais não automatizadas.
🧱 Economia de matéria-prima:O sistema de vibração de precisão garante densidade uniforme, reduzindo o desperdício de cimento ao3–5%através de compactação otimizada.
🔧 Custo de manutenção:O design modular reduz o tempo de inatividade – as principais peças de desgaste (moldes, revestimentos) são rapidamente substituíveis sem desmontar a máquina inteira.
📊O período de retorno do ROI é normalmente12–18 mesespara plantas de pequeno e médio porte, com base no feedback de nossos clientes.
Posso visitar sua fábrica e ver uma demonstração ao vivo?+
Absolutamente!Convidamos os clientes a visitar nossas instalações de fabricação em Xi'an, China. Durante uma visita, você pode:
🔍 Inspecione a linha de produção e o processo de controle de qualidade
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