Cavalo Prateadoapresenta oMáquina para fazer blocos QFT15-18como uma solução de alta capacidade para fabricantes que buscam produção automatizada de blocos de concreto, qualidade de moldagem consistente e produção eficiente em larga escala. Projetado com base no controle HMI+PLC inteligente e tecnologia avançada de servovibração, este equipamento suporta a produção de blocos ocos, pedras de pavimentação, tijolos sólidos, meios-fios, tijolos para proteção de encostas, blocos de gramado e outros produtos de concreto.
O QFT15-18 foi projetado para fábricas de blocos industriais que exigem maior capacidade de produção sem depender muito da operação manual. Seu conceito de produção totalmente automatizado conecta dosagem, mistura, moldagem, transporte, cura, manuseio de paletes e paletização em um fluxo de trabalho integrado. Dependendo da formulação do produto e da matéria-prima, a máquina pode atingir resultados como 8.600 a 10.000 pedras de pavimentação por hora, 2.450 a 3.000 blocos ocos por hora e 15.000 a 18.900 tijolos sólidos por hora. Seu sistema de servovibração de chip de quatro eixos, aceleração de excitação média de aproximadamente 30g, frequência de excitação de 0–65 Hz e potência instalada na máquina principal de aproximadamente 135 kW fornecem uma base técnica para a fabricação de produtos de concreto de alto rendimento.
Índice
- O que é a máquina para fazer blocos QFT15-18?
- Como a automação melhora a eficiência da produção?
- Por que a servovibração é importante para a qualidade dos blocos de concreto?
- Quais produtos a máquina pode produzir?
- Quais são os principais parâmetros técnicos?
- Como isso se encaixa em uma linha de produção totalmente automática?
- O que os compradores devem considerar antes de comprar?
- Perguntas frequentes
- Conclusão
O que é a máquina para fazer blocos QFT15-18?
A QFT15-18 é uma máquina automática de produção de blocos de concreto de alta capacidade desenvolvida para operações de fabricação em larga escala. Ao contrário das máquinas de pequenos blocos que dependem de considerável intervenção manual, este modelo é projetado em torno de um fluxo de trabalho automatizado integrado e um sistema de controle digital inteligente HMI+PLC.
A máquina pertence à série de equipamentos para fabricação de blocos Silver Horse e foi desenvolvida como uma sucessora de maior capacidade do modelo anterior QFT 9-16. Sua configuração de produção é destinada a fábricas que necessitam de ciclos de moldagem repetíveis, controle centralizado de processos e manuseio eficiente de materiais.
Uma de suas características importantes é a capacidade de acomodar diferentes produtos de concreto, alterando a configuração do molde. Isso torna o equipamento útil para fabricantes que atendem projetos de construção, infraestrutura municipal, paisagismo, pavimentação de estradas e proteção de encostas.
Como a automação melhora a eficiência da produção?
Para uma fábrica moderna de produtos de concreto, a eficiência da produção não é determinada apenas pela velocidade da máquina principal. A preparação do material, o movimento dos paletes, a transferência do produto, a cura, o empilhamento e a intervenção do operador podem afetar a produção real da fábrica.
O QFT15-18 foi projetado para conectar esses estágios em um processo de produção coordenado. Uma configuração totalmente automática pode integrar dosagem e mistura de matéria-prima com moldagem, transporte de blocos úmidos, manuseio de paletes, cura, armazenamento de paletes e paletização robótica.
- Intervenção manual reduzida:O manuseio automatizado de materiais e o movimento de paletes reduzem os requisitos de mão de obra repetitivos.
- Operação consistente:O controle baseado em PLC ajuda a padronizar os parâmetros de produção ao longo de ciclos repetidos.
- Maior rendimento:A grande capacidade de moldagem permite formar mais produtos durante cada ciclo de produção.
- Melhor coordenação do fluxo de trabalho:Transportadores, sistemas de paletes, equipamentos de cura e equipamentos de paletização podem funcionar como um sistema de produção conectado.
- Monitoramento centralizado:Os controles HMI e PLC fornecem aos operadores uma maneira mais organizada de gerenciar a produção.
Para fábricas que planejam expansão da produção a longo prazo, a automação também pode facilitar a padronização do processo de fabricação à medida que os requisitos de produção aumentam.
Por que a servovibração é importante para a qualidade dos blocos de concreto?
A vibração é uma parte crítica da moldagem de produtos de concreto porque a mistura de concreto deve ser distribuída e compactada de forma eficaz dentro do molde. A vibração inconsistente pode contribuir para variações na densidade, aparência da superfície e geometria do produto.
O QFT15-18 usa um sistema de servo vibração de chip de quatro eixos desenvolvido com a tecnologia patenteada da Silver Horse. As especificações técnicas publicadas indicam uma frequência de excitação de 0–65 Hz e uma aceleração média de excitação de aproximadamente 30g.
A configuração de servovibração destina-se a fornecer compactação de material controlada e eficiente. Quando os parâmetros de vibração apropriados são combinados com a mistura de concreto, o projeto do molde e os requisitos do produto, o processo pode ajudar a melhorar a uniformidade e a estabilidade da moldagem.
Isto é particularmente importante ao fabricar produtos com diferentes dimensões ou requisitos estruturais. Em vez de tratar a vibração como uma operação mecânica de velocidade fixa, um sistema de conversão de frequência controlado por computador proporciona mais flexibilidade no gerenciamento dos parâmetros de produção.
Quais produtos a máquina pode produzir?
Uma das principais vantagens de um sistema de fabricação de blocos de alta capacidade é a versatilidade de produção. Com moldes adequados e matérias-primas devidamente formuladas, o QFT15-18 pode fabricar múltiplas categorias de produtos de concreto.
| Tipo de produto | Tamanho típico | Quantidade de moldagem | Saída de referência |
|---|---|---|---|
| Pedra de pavimentação | 198 × 98 × 60/80mm | 60 peças/palete | 8.600–10.000 unidades/h |
| Meio-fio colorido | 500–800 × 120 × 350 mm | 2 peças/palete | 205–240 unidades/h |
| Tijolo de proteção de encostas | 406 × 305 × 102 milímetros | 9 peças/palete | 1.300–1.620 unidades/h |
| Tijolo Sólido | 240×115×53mm | 84 peças/palete | 15.000–18.900 unidades/h |
| Bloco oco | 390 × 190 × 190 milímetros | 15 peças/palete | 2.450–3.000 unidades/h |
O equipamento também pode ser configurado para produtos como blocos intertravados, blocos para gramado, tijolos ecológicos permeáveis, blocos porosos, pedras artificiais, tijolos municipais e produtos especiais de construção. A produção real varia de acordo com as dimensões do produto, matérias-primas, formulação e qualidade do produto exigida.
Quais são os principais parâmetros técnicos?
Compreender a configuração técnica é essencial ao avaliar uma máquina de fabricação de blocos porque o resultado por si só não descreve a capacidade completa de produção.
| Item Técnico | Especificação de referência QFT15-18 |
|---|---|
| Tamanho da palete | 1.400 × 1.200 mm |
| Potência Instalada na Máquina Principal | Aproximadamente 135 kW |
| Frequência de excitação | 0–65Hz |
| Aceleração Média de Excitação | Aproximadamente 30g |
| Sistema de vibração | Sistema de servo vibração de chip de quatro eixos |
| Sistema de controle | Controle digital inteligente HMI + PLC |
| Modo de produção | Configuração de produção totalmente automática |
Estas especificações devem ser consideradas em conjunto com o mix de produtos e o plano de produção da fábrica. Por exemplo, a produção de blocos ocos não pode ser diretamente comparada com a produção de pedras de pavimentação menores porque as quantidades de moldagem, as dimensões, os tempos de ciclo e o consumo de material diferem.
Como isso se encaixa em uma linha de produção totalmente automática?
A máquina principal representa apenas uma parte de um sistema industrial de produção de blocos. Para alcançar a produção contínua, os equipamentos auxiliares devem ser coordenados em torno da preparação do material, moldagem, transporte, cura e manuseio do produto acabado.
Uma configuração automatizada típica pode incluir:
- Máquina dosadora
- Misturador de material colorido
- Misturador de material base
- Transportador helicoidal e silo de cimento
- Balança de cimento
- Transportadores de correia de materiais
- Máquina formadora de blocos principal
- Transportador de bloco úmido
- Alimentador de paletes e elevador de paletes
- Fornos de cura e transportadores de cura
- Equipamento para baixar e armazenar paletes
- Robô paletizador tipo coordenada
- Sala de controle CLP
- Sistema de embalagem
Essa abordagem integrada permite que os fabricantes projetem a capacidade de produção em torno de todo o fluxo de trabalho da fábrica, em vez de avaliar a máquina formadora de blocos como um equipamento isolado. Para grandes projetos, uma linha de produção de blocos totalmente automática pode fornecer uma solução mais coordenada.
O que os compradores devem considerar antes de comprar?
A escolha do equipamento industrial de fabricação de blocos deve começar com os produtos pretendidos e a capacidade de produção necessária, em vez de simplesmente selecionar a máquina com a maior produção nominal.
- Defina a gama de produtos:Determine se a fábrica fabricará principalmente blocos vazados, tijolos maciços, pavimentação, meio-fio, tijolos permeáveis ou diversas categorias de produtos.
- Calcule a capacidade realista:Considere o ciclo de moldagem, a capacidade de cura, as horas de trabalho, o tamanho do produto e a utilização planejada, em vez de confiar apenas na produção máxima por hora.
- Avalie os requisitos de automação:Decida quanto da dosagem, transporte, manuseio de paletes, cura e paletização deve ser automatizado.
- Verifique a infraestrutura da fábrica:Confirme a capacidade elétrica disponível, o espaço de produção, o armazenamento de matéria-prima, a área de cura e o espaço de manuseio do produto acabado.
- Considere a flexibilidade do molde:Se vários produtos forem planejados, a compatibilidade do molde e os requisitos de troca deverão ser incluídos na decisão de compra.
- Revise o suporte técnico:Instalação, comissionamento, treinamento de operadores, peças de reposição e suporte pós-venda podem afetar diretamente o processo de inicialização.
A Silver Horse desenvolveu e forneceu soluções de produção de blocos para mercados internacionais, com projetos de relatórios de informações da empresa em diversas regiões. O fabricante afirma ainda que seus equipamentos são projetados para atender às exigências internacionais de exportação e podem ser fornecidos com equipamentos de apoio para soluções completas de produção.
Perguntas frequentes
Que tipos de blocos o QFT15-18 pode produzir?
A máquina pode produzir blocos ocos, tijolos sólidos, pedras de pavimentação, meios-fios, tijolos para proteção de encostas, blocos de gramado, tijolos ecológicos permeáveis, blocos porosos e outros produtos de concreto quando combinados com moldes e formulações de produção adequados.
Qual é a produção do QFT15-18 para blocos ocos?
Para um bloco oco de 390 × 190 × 190 mm, a especificação publicada indica uma quantidade de moldagem de 15 peças por palete, um tempo de ciclo de aproximadamente 18–22 segundos e uma produção de referência de cerca de 2.450–3.000 peças por hora, equivalente a aproximadamente 34–42 m³ por hora.
O QFT15-18 é adequado para fábricas automatizadas?
Sim. A máquina foi projetada para configurações de produção totalmente automatizadas e pode ser integrada a sistemas de dosagem, mistura, transporte, cura, manuseio de paletes, paletização e controle PLC.
Qual é a potência instalada na máquina principal?
Os parâmetros técnicos publicados especificam aproximadamente 135 kW para a máquina principal. A necessidade elétrica total de uma linha de produção completa será maior porque também deve ser incluído equipamento auxiliar.
Que fatores afetam o ciclo de produção real?
As dimensões do produto, as características da matéria-prima, a formulação do concreto, os requisitos de resistência ou grau do produto, a configuração do molde e as condições operacionais podem influenciar o ciclo de moldagem e o resultado final.
O equipamento pode ser utilizado para produção de pedras de pavimentação?
Sim. Os dados publicados listam uma configuração de pedra de pavimentação de 198 × 98 × 60/80 mm com 60 peças por palete, um tempo de ciclo de 20 a 25 segundos e uma produção indicada de aproximadamente 8.600 a 10.000 peças por hora.
Conclusão
O QFT15-18 combina moldagem de alta capacidade, controle de produção automatizado, tecnologia de servovibração e aplicações flexíveis de produtos em uma plataforma de produção projetada para fabricação de produtos de concreto em larga escala. Sua configuração técnica o torna particularmente relevante para fábricas de pavimentação, blocos vazados, tijolos maciços, meios-fios, produtos para proteção de encostas e outros materiais de construção de concreto. Se você estiver planejando uma nova planta de produção de blocos, atualizando uma instalação existente ou avaliando a capacidade do equipamento para um portfólio de produtos específico, saiba mais sobre a máquina para fabricar blocos QFT15-18 e discuta a produção necessária, moldes, matérias-primas e configuração de automação com a Silver Horse. Para uma proposta de produção sob medida, configuração de equipamentos e cotação,Contate-noshoje e deixe nossa equipe técnica ajudá-lo a planejar uma solução prática de fabricação de blocos.
